Отключение центробежного насоса в основном происходит из-за выхода из строя механического уплотнения. Неисправность большинства протечек, причины следующих протечек:
① статическая и динамическая утечка поверхности кольцевого уплотнения, основными причинами являются: плоскостность торцевой плоскости, шероховатость не соответствуют требованиям или царапины на поверхности; между концом твердых частиц, в результате чего оба конца не могут работать одинаково; установка не на место, способ не правильный.
② утечка уплотнения компенсационного кольца, основными причинами являются: деформация сальника, неравномерный предварительный натяг; установка некорректна; качество уплотнения не соответствует стандарту; выбор уплотнения неправильный.
Фактическое использование результатов показывает, что наиболее отказавшие части уплотнительного элемента движутся, и статическое кольцо конца, уплотнение центробежного насоса, статическое кольцо конца трещины является обычным явлением отказа, основными причинами являются: ① установка уплотнительной поверхности зазор слишком велик. Промывочная жидкость опаздывает, чтобы отобрать тепло, выделяемое парой трения; промывочная жидкость вытекает из зазора уплотнительной поверхности, вызывая перегрев и повреждение торцевой поверхности.
② Расширение испарения жидкой среды, так что оба конца испарения силы расширения и разделены, когда две уплотнительные поверхности принудительно подходят, повреждают смазочную пленку и, таким образом, вызывают перегрев поверхности.
③ плохая смазка жидкой средой, в сочетании с перегрузкой рабочего давления, вращение двух уплотненных поверхностей слежения не синхронизировано. Например, скорость высокоскоростного насоса составляет 20445 об / мин, диаметр центра уплотнительной поверхности составляет 7 см, скорость насоса после линейной скорости до 75 м / с, когда есть запаздывание уплотнительной поверхности, невозможно отслеживать вращение, мгновенная высокая температура вызвана повреждением уплотнительной поверхности.